
類滯流改善案
參考資料:
鑄造疵病分析,中華民國鑄造學會 編印中華民國七十四年九月版。
精密鑄造鋼鑄件疵病之分析與對策。
問題:
品管探傷試驗過程發現軋板50*413出現于兩側存在內部氣孔,如圖:
另40厚以下者,檢驗暫未發現, 距邊約
50-60mm
而50厚則每一塊都或多或少的
存在此現象。 氣孔
分析:
由于坯錠全部為150*400的結晶器,且皆為軋制工藝,雖然不是加工過程造成,當自鑄造疵病檢討原因。
因內部孔洞出現位置具有規律性,故可排除氣孔現象。
基于該規格長方形坯錠截面積比較大且兩側距離石墨下引口較遠,懷疑在冷卻過程中,可能存在銅水補充速度略小于冷卻結晶速度,進而使坯錠出現介于冷接(Cold Abut)和滯流(Micron)之間的不完全充填現象。
建議:
由于冶煉溫度范圍存在限制,銅水的流動性也相對有限,建議從改善流路系統考慮:
使用輔助流道,提升銅水補充速度。即可由原石墨單下引嘴,改成石墨三下引嘴,據說山東便生產該石墨嘴而且價格便宜。
改鑄大規格圓形坯錠,減短周邊至石墨嘴的距離,縮短周邊銅水補充時間。
注:此法具有一個不利效果,因銅水流量為改變,故銅水補充凝固的速度仍有限,引起坯錠密度較低(即比較疏松),須完全依賴后加工變形量,即加工量增加。 意味著成本增幅較大。